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Del 24 al 27 de mayo, ABB estará presente en el stand F184 del pabellón 3 de Hispack (Fira Barcelona Gran Vía), la feria referente de packaging, process y logistics en España para exponer sus propuestas de robots.
Robots industriales para paletizado y despaletizado, robots colaborativos para picking, lanzaderas de transporte magnético y AMR omnidireccional para aplicaciones de logística automatizadas es lo que expondrá ABB en Hispack 20022, donde además, en el Unboxing Corner, explicará casos prácticos en el transporte inteligente y la robótica aplicados a los sectores de alimentación y pharma.
Célula de paletizado, despaletizado y secuenciación
Se trata de una célula donde se combinan distintas tecnologías: secuenciación-paletizado para almacenes logísticos y despaletizado con visión 3D para palets con cajas multiformato. Esta célula incorpora la funcionalidad SafeMove que permite la interacción del robot con el operario de forma segura sin restricciones de velocidad y carga cuando el robot está en producción. Es una combinación excelente entre colaboratividad y producción.
El robot industrial IRB 460 de ABB es el robot de paletización más compacto y rápido del mundo, capaz de reducir significativamente los tiempos de ciclo y aumentar la productividad para el paletizado de final de línea y el paletizado de sacos.
El robot de 4 ejes es el más rápido de su clase y su pequeño tamaño lo hace ideal para adaptarse a los finales de línea existentes. Con un alcance de 2,4 metros y una capacidad de carga útil de 110 kg, este robot de cuatro ejes puede alcanzar hasta 2.190 ciclos por hora con una carga de 60 kg.
El IRB 460 realizará una demostración de paletizado, despaletizado con visión 3D y secuenciación, equipado con el software de seguridad SafeMove para la detección de personas protegiendo a los operadores y mejorando la seguridad y eficiencia de los procesos.
Tecnología delta para picking y packing
El IRB390 FlexPacker es el innovador robot delta que permite cambios de formato rápidos acompañando al crecimiento de la producción de bajo volumen y alta diversidad para responder a la evolución de las nuevas demandas de los consumidores. La alta capacidad de carga de 15 kg y el amplio rango de trabajo del IRB 390 permiten la manipulación de múltiples productos, lo que garantiza un mayor rendimiento por robot.
La variante de 5 ejes ofrece mayor flexibilidad que los robots de 4 ejes equivalentes, incluida la capacidad de orientar cajas y paquetes verticalmente, al tiempo que alcanza velocidades más altas que las unidades de 6 ejes.
El IRB360 FlexPicker ideado para la preparación de pedidos y optimizado para aplicaciones de pick&place, es el robot delta industrial más rápido del mundo que ofrece una alta fiabilidad y precisión con los tiempos de ciclo más cortos. La familia IRB 360 incluye variantes con cargas útiles de 1 kg, 3 kg, 6 kg y 8 kg y alcances de 1130 mm y 1600 mm, lo que significa que hay un IRB 360 para casi todas las necesidades.
Juntos incrementan la productividad y trabajan a la perfección con el PickMaster Twin, el software de ABB líder en el mercado para gestión de líneas con flujo aleatorio guiadas por visión, lo que permite la construcción de estaciones de pick&place simuladas para optimizar el proceso de forma cómoda desde el PC.
Robótica colaborativa
La Robótica colaborativa tiene su espacio prioritario en el stand con dos robots colaborativos GoFa llevando a cabo tres demostraciones distintas: paletizado colaborativo, paletizado con software de aplicación integrado e integración con transporte levitante y visión artificial especialmente desarrollado para la industria pharma o de componentes ligeros.
Cobot GoFa 15000 es el robot colaborativo de ABB de última generación. Puede compartir simultáneamente el espacio de trabajo con las personas, otorgando máxima flexibilidad y eficiencia. Diseñado para manejar cargas de 5kg, GoFa lleva integrados en cada una de sus seis articulaciones los sensores de par que ofrecen una potencia y una limitación de rendimiento superior. Juntos evitan el riesgo de lesiones al pausar a GoFa inmediatamente si detecta cualquier contacto con un trabajador.
Gracias a la FlexPendant y el software de fácil programación Wizard Easy Programming es posible operar el robot en tan solo unos minutos, y sin necesidad de conocimientos de programación de robots. Los vistantes tendrán la oportunidad de interactuar con GoFa en el stand F184 del pabellón 3.
Transportador ACOPOSTrack y lanzadera magnética
ACOPOS 6D El ACOPOStrak es una revolución en la fabricación adaptiva. Este sistema de transporte altamente flexible amplía la economía de la producción a gran escala a los lotes individuales. Las piezas y los productos se transportan de manera rápida y flexible desde una estación de procesamiento a otra en lanzaderas controladas de manera independiente. Con este sistema puedes producir pequeños lotes de manera eficiente y beneficiarse de mayores márgenes en los productos personalizados. ACOPOSTrak con sistema de transporte de piezas rápido y flexible va incorporado en la potente célula de picking y packing con los robots delta IRB 360 FlexPicker e IRB 390 FlexPacker.
ACOPOS 6D se basa en el principio de la levitación magnética: las lanzaderas disponen de unos imanes permanentes integrados y flotan sobre la superficie de los segmentos electromagnéticos del motor. Las lanzaderas magnéticas levitantes permiten mover cada uno de los productos libremente por la máquina. ACOPOS 6D resulta ideal para la producción de pequeños lotes cuyos productos presentan a menudo cambios en sus diseños y dimensiones. El transportador magnético de alta flexibilidad ACOPOS 6D acompañará al cobot GoFa en la aplicación picking de alta capacidad de carga con visión artificial de productos pharma.
Autonomous Mobile Robot EBOT 350
ABB introduce a su cartera robótica los Autonomous Mobile Robots. Con una capacidad de carga hasta 1000kg, el EBOT 350 es rápido y eficiente, y permite una excelente maniobrabilidad, gracias a su diseño compacto y a la tecnología omnidireccional y de giro sobre el terreno, esta línea de plataformas puede realizar movimientos longitudinales y transversales, permitiendo una mayor agilidad y eficiencia en sus movimientos de mercancías intralogísticas.
Las principales características son la libertad de movimientos, ahorrando espacio y tiempo con su capacidad de movimiento en todas las direcciones. La protección de 360° en un entorno de seguridad colaborativo y libre de barreras físicas. La versatilidad de tareas con aplicaciones con múltiples orígenes y destinos que ofrecen disposiciones flexibles y, por último, la conectividad inteligente con la transmisión de información en tiempo real para facilitar el análisis de datos y la toma de decisiones. En Hispack,se podrá ver in situ el EBOT 350 omnidireccional realizando el transporte de estanterías en una aplicación de logística automatizada junto con el IRB460.
