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Benestar Brands se beneficia de una colaboración eficiente con tna solutions.
tna solutions trabajó en colaboración con la empresa estadounidense de aperitivos de carne de cerdo Benestar Brands para desarrollar una línea de procesamiento y envasado altamente eficiente para sus cortezas y cracklins a medida. Instalada en 2019, la solución completa de tna coincidió perfectamente con el espíritu de Benestar Brands de ofrecer productos extremadamente satisfactorios. La nueva línea ayudó a Benestar Brands a mejorar la calidad de sus productos diez veces, al tiempo que redujo significativamente el uso de energía y mejoró la eficiencia.
"tna solutions ha sido un socio fantástico durante todo el proceso", comentó José Gómez, director técnico de Benestar Brands. "Los expertos de la compañía tienen un profundo conocimiento de nuestra industria, al tiempo que están abiertos a escuchar nuestros desafíos específicos y encontrar soluciones listas para usar. La adaptación de nuestras necesidades específicas, desde restricciones de huella y demandas de fritura hasta condimentos intrincados, ayudó a facilitar nuestra asociación con tna y desarrollar un excelente producto para satisfacer a todos los fanáticos de la carne de cerdo".
Trabajando en colaboración desde 2005, Benestar Brands y los ingenieros de tna han desarrollado el enfoque más avanzado del mundo para la fabricación de corteza de cerdo. Cada pieza del proceso, desde la alimentación y la fritura hasta los sistemas de distribución y envasado, está optimizada para garantizar mejores productos y un retorno de la inversión más rápido. La tecnología de fritura tna batch-pro 12 reduce los rechazos a menos del 3%, mientras que el diseño único de la freidora minimiza el uso de aceite, lo que contribuye al ahorro de productos y materiales.
Además, el sistema de freidora tna batch-pro 12 proporciona calefacción de cocción directa para mejorar la eficiencia energética y reducir los costos operativos, mientras que el sistema de condimento tna intelli-flav® OMS 5.1 preciso y flexible permite una cobertura constante sin costosas pérdidas de ingredientes, lo que contribuye aún más a un resultado final saludable. Por último, pero no menos importante, el sistema de envasado tna robag® 3e, de llenado y sellado vertical de forma vertical (VFFS) permitió a Benestar Brands envasar eficientemente chicharrones y cracklins en la misma línea a alta velocidad.
"He sido testigo de primera mano del enfoque de vanguardia de tna hacia las innovaciones", continuó Gómez. "La compañía es un pionero tecnológico, superando a otros proveedores en el mercado. Además, la asociación no se detiene allí. El excepcional programa de capacitación y soporte remoto de TNA garantiza que el personal reciba instrucciones detalladas de un experto de la industria, algo que otros proveedores no pueden ofrecer".
Con una amplia cartera de aperitivos naturales, ricos en proteínas y cetogénicos, Benestar Brands pone énfasis específico en ofrecer una alta calidad de producto a su base de clientes leales. La inversión en tecnología tna ha ayudado a la compañía a extender la vida útil de los bocadillos, al tiempo que mejora la calidad con miras a la mejora continua.
tna participó en la optimización del procesamiento y el envasado desde el principio, y los chicharrones y cracklins de cerdo se probaron completamente en las instalaciones de su centro técnico en Texas, EE. Los productos más resistentes se pusieron a prueba para garantizar una textura, condimento y sabor consistentes. TNA proporcionó orientación y soporte técnico durante todo el proceso de fabricación, asegurando que el producto pudiera comercializarse de manera rápida y eficiente.
"Nuestra asociación con Benestar Brands ha sido muy emocionante y ha impulsado la innovación de ingeniería de nuestro equipo", dice Adam Holloway, gerente regional de Ventas de tna, América del Norte. "Los chicharrones de cerdo tienen características de producto muy diferentes a los bocadillos tradicionales con los que hemos estado trabajando, como la papa y los chips de tortilla. Aportamos los años de experiencia en procesamiento en términos de tratamiento de productos alimenticios en baños de aceite, mientras que Benestar Brands contribuyó con conocimientos específicos de aplicación, dos ingredientes clave para un resultado exitoso".
Lograr ganancias de eficiencia y reducir el impacto ambiental fueron una prioridad en la agenda de Benestar Brands al seleccionar una nueva línea de producción, impulsada por los cambios regulatorios y las crecientes presiones de los minoristas y los consumidores. tna ayudó a Benestar Brands a reemplazar el calentamiento directo con tecnología de intercambiador de calor, reduciendo el uso de energía en el proceso más intensivo en energía: la fritura. tna instaló un quemador LO NOX , reduciendo las emisiones nocivas de óxidos de nitrógeno (NOX) y ayudando a la empresa a cumplir con los requisitos reglamentarios de California.
Gracias a su sistema de filtración de aceite de tres etapas, la tecnología de fritura continua de tna garantiza una gestión y rotación de aceite eficientes, eliminando la necesidad de desechar el aceite diariamente después de cada ciclo de producción, ahorrando material costoso. La nueva freidora también reduce los niveles de ácidos grasos, lo que permite un producto final nutricionalmente atractivo y consistente que sabe muy bien y tiene un color y textura deseables. Alcanzar los más altos niveles de calidad mientras se impulsan procesos sostenibles fue de gran importancia para Benestar Brands, que desea mantenerse fiel a sus valores y a sus clientes.
Alcanzar los objetivos de producción existentes es fundamental. Sin embargo, los nuevos activos no solo deben tener la capacidad de asumir las demandas de producción actuales, sino también manejar cualquier requisito de producción previsto. Capaz de manejar chicharrones y cracklins, así como múltiples tamaños de bolsas de 1.5 oz a 8 oz, el equipo multipropósito de tna protege las operaciones futuras de Benestar Brands con su flexibilidad inherente.
Con las crecientes presiones a lo largo de toda la cadena de suministro para hacer más para proteger el medio ambiente, Benestar Brands está buscando colaborar aún más con los expertos de tna en formas de reducir el consumo de energía, el desperdicio de películas y productos, logrando una producción más sostenible.
"Las oportunidades para futuras colaboraciones son infinitas", añade Holloway. "Para satisfacer las demandas del mercado de tecnologías de procesamiento y envasado sostenibles y energéticamente eficientes, tna invierte continuamente en innovación tecnológica, y esperamos construir una industria de bocadillos más ecológica y sostenible junto con Benestar Brands y José Gómez personalmente", concluye.
Más información en: https://www.tnasolutions.com/
